Parameter yang paling penting semasa membeli peralatan percetakan inkjet digital ialah resolusi cetakan, kelajuan cetakan, keserasian jenis dakwat, teknologi kepala cetak dan jangka hayat, julat pengendalian substrat, keupayaan pengurusan warna, perisian dan sokongan RIP, dan jumlah kos pemilikan termasuk penyelenggaraan. Mesin yang mendapat markah yang baik pada semua lapan kawasan ini akan mengatasi prestasi mesin yang pantas tetapi lemah pada keserasian dakwat atau mesin yang murah tetapi mempunyai kepala cetak jangka pendek. Sebelum menandatangani sebarang pesanan pembelian, minta pembekal untuk angka yang tepat mengenai lapan parameter ini dan bandingkannya secara bersebelahan dan bukannya bergantung pada tuntutan pemasaran sahaja.
Di bawah, setiap parameter diterangkan secara terperinci dengan titik data, jadual perbandingan dan nasihat pembelian praktikal supaya anda boleh membuat keputusan yang yakin.
Resolusi cetakan biasanya nombor pertama yang dilihat oleh pembeli, dan ia diukur dalam titik per inci, biasanya ditulis sebagai DPI. Mesin inkjet industri peringkat permulaan biasanya menawarkan 300 hingga 600 DPI, mesin pengeluaran julat pertengahan menawarkan 600 hingga 1200 DPI, dan mesin fotografi atau kalis tinggi boleh mencapai 2400 DPI atau lebih tinggi. Resolusi menentukan cara teks tajam, garis halus dan kecerunan fotografi akan muncul pada produk siap, dan ia juga mempengaruhi kelancaran peralihan warna bercampur dari satu warna ke warna lain.
Peleraian yang lebih tinggi tidak selalunya lebih baik untuk setiap aplikasi. Papan tanda yang dilihat dari jarak beberapa meter tidak memerlukan resolusi yang sama seperti label produk yang dilihat pada jarak yang panjang. Membeli lebih banyak resolusi daripada yang anda perlukan menambah kos dan juga boleh memperlahankan kelajuan cetakan, kerana resolusi yang lebih tinggi biasanya memerlukan lebih banyak hantaran atau kekerapan penembakan yang lebih tinggi daripada kepala cetak. Dari segi praktikal, perniagaan yang mencetak sepanduk format besar untuk pengiklanan luar mendapat sedikit manfaat daripada mesin yang dinilai pada 2400 DPI, manakala perniagaan mencetak pembungkusan kosmetik atau penghasilan semula seni halus akan melihat perbezaan kualiti yang jelas antara output 600 DPI dan 1200 DPI.
Faktor lain yang sering diabaikan ialah perbezaan antara resolusi asli dan resolusi interpolasi. Resolusi asli merujuk kepada keupayaan penempatan titik fizikal sebenar kepala cetakan, manakala resolusi interpolasi ialah pengiraan perisian yang menganggarkan butiran tambahan antara titik fizikal. Mesin yang diiklankan dengan angka resolusi terinterpolasi mungkin menghasilkan hasil yang lebih lembut daripada mesin dengan nombor yang sama dinyatakan sebagai resolusi asli. Sentiasa tanya pembekal secara jelas sama ada angka DPI yang disebut adalah asli atau diinterpolasi sebelum membandingkan dua mesin di atas kertas.
| Permohonan | Resolusi Disyorkan | Jarak Pandangan Biasa |
| Papan iklan luar | 150 hingga 300 DPI | 5 meter atau lebih |
| Papan tanda runcit dan poster | 300 hingga 600 DPI | 1 hingga 3 meter |
| Pembungkusan dan label produk | 600 hingga 1200 DPI | 0.3 hingga 1 meter |
| Seni halus dan pembiakan foto | 1200 hingga 2400 DPI | Pemeriksaan rapat |
Apabila membandingkan mesin, sentiasa minta cetakan sampel pada tetapan resolusi tepat yang anda rancang untuk digunakan dalam pengeluaran harian, bukan resolusi maksimum yang boleh dicapai oleh mesin secara teori, kerana kedua-dua nombor sering berbeza. Bawa fail ujian anda sendiri dengan teks halus, garisan nipis dan panel kecerunan supaya anda boleh menilai sampel dalam keadaan yang sepadan dengan barisan produk sebenar anda dan bukannya fail demonstrasi generik yang dipilih oleh pasukan jualan.
Kelajuan cetakan biasanya dinyatakan dalam meter persegi sejam untuk mesin format lebar atau halaman seminit untuk mesin gaya dokumen. Mesin yang dinilai pada 40 meter persegi sejam dalam mod draf mungkin turun kepada 15 meter persegi sejam dalam mod berkualiti tinggi. Jurang ini ialah salah satu punca kekecewaan pembeli yang paling biasa, jadi sentiasa minta angka kelajuan yang dipecahkan mengikut mod kualiti.
| Kelas Mesin | Kelajuan Mod Draf | Kelajuan Mod Pengeluaran | Kelajuan Mod Kualiti Tinggi |
| Format lebar peringkat kemasukan | 25 meter persegi sejam | 15 meter persegi sejam | 8 meter persegi sejam |
| Mesin pengeluaran jarak pertengahan | 60 meter persegi sejam | 35 meter persegi sejam | 18 meter persegi sejam |
| Mesin perindustrian volum tinggi | 150 meter persegi sejam | 90 meter persegi sejam | 45 meter persegi sejam |
Untuk menterjemahkan nombor ini kepada angka keluaran harian yang realistik, darabkan kelajuan mod pengeluaran dengan bilangan jam mesin anda benar-benar beroperasi, bukan bilangan jam kemudahan anda dibuka. Mesin yang berjalan selama lapan jam tetapi hanya menghasilkan kelajuan penuh selama enam jam tersebut disebabkan oleh pertukaran kerja, penentukuran warna dan pemuatan media akan menghasilkan kurang ketara daripada maksimum teori. Ramai pembeli melebihkan kapasiti harian sebanyak dua puluh hingga tiga puluh peratus kerana mereka terlupa untuk menolak persediaan dan masa pertukaran ini daripada pengiraan.
Ia juga patut bertanya kepada pembekal bagaimana kelajuan cetakan berubah apabila mencetak pada substrat yang lebih menuntut. Sesetengah mesin mengekalkan kelajuan terkadarnya hanya pada media bersalut standard dan menjadi perlahan apabila mencetak pada stok tidak bersalut, permukaan bertekstur atau papan tegar yang lebih tebal, kerana substrat ini selalunya memerlukan ketumpatan dakwat tambahan atau pergerakan pengangkutan yang lebih perlahan untuk mencapai lekatan yang betul dan ketepuan warna.
Peralatan pancut dakwat digital menggunakan beberapa kimia dakwat yang berbeza, dan jenis dakwat sebahagian besarnya menentukan substrat yang boleh dicetak oleh mesin, sejauh mana outputnya tahan lama dan berapa kos boleh guna yang berterusan.
| Jenis Dakwat | Substrat Biasa | Ketahanan | Kos Relatif setiap Liter |
| Pewarna atau pigmen berasaskan air | Kertas, tekstil, kadbod | Rendah hingga sederhana, sensitif kepada air | rendah |
| Pelarut dan pelarut eko | Vinyl, sepanduk, pembalut kenderaan | Tinggi, tahan cuaca | Sederhana |
| Dakwat UV boleh dirawat | Papan tegar, plastik, kaca, logam | Sangat tinggi, tahan calar dan UV | tinggi |
| Dakwat lateks | Vinyl, tekstil, kertas dinding | tinggi, low odor | Sederhana to high |
| Sublimasi pewarna | Tekstil poliester | Sangat tinggi pada kain, warna cerah | Sederhana |
Sebelum membeli, sahkan dua perkara secara bertulis dengan pembekal: pertama, sama ada kepala cetakan direka untuk berfungsi hanya dengan dakwat pengeluar sendiri atau sama ada dakwat serasi pihak ketiga boleh digunakan, dan kedua, berapa jangkaan kadar penggunaan dakwat bagi setiap meter persegi untuk jenis kerja biasa anda. Kedua-dua jawapan ini secara langsung mempengaruhi kos berjalan jangka panjang anda dan fleksibiliti anda untuk menukar pembekal kemudian.
Sesetengah pengeluar mengunci mesin mereka kepada kartrij dakwat proprietari melalui sistem pengesahan cip, yang menghalang penggunaan dakwat serasi kos yang lebih rendah walaupun dakwat itu serupa secara kimia. Model berkunci ini boleh meningkatkan kos boleh guna anda sebanyak tiga puluh hingga lima puluh peratus berbanding sistem terbuka selama beberapa tahun, jadi ia patut mendapat perhatian yang teliti semasa peringkat rundingan. Sebaliknya, sistem dakwat terbuka boleh mendedahkan anda kepada ketidakkonsistenan kualiti jika anda bertukar kepada pembekal dakwat yang tidak disahkan kemudian, memandangkan kelikatan dakwat dan saiz zarah mesti sepadan dengan spesifikasi kepala cetakan untuk mengelakkan penyumbatan atau mengurangkan jangka hayat muncung.
Ia juga bernilai memahami keperluan pengawetan dan pengeringan yang terikat pada setiap jenis dakwat. Dakwat boleh dirawat UV memerlukan sistem lampu ultraviolet yang dibina ke dalam mesin, yang menambah kepada kedua-dua harga pembelian dan penggunaan elektrik, tetapi menghasilkan cetakan kering serta-merta yang boleh dikendalikan serta-merta selepas cetakan. Dakwat berasaskan pelarut biasanya memerlukan masa pengeringan udara terbuka yang lebih lama sebelum bahan bercetak boleh dilaminasi atau dilipat, yang menjejaskan aliran kerja pengeluaran anda dan jumlah ruang rak pengeringan yang diperlukan oleh kemudahan anda.
Kepala cetak ialah satu-satunya komponen yang boleh diganti paling mahal dalam kebanyakan mesin pancut dakwat digital, dan teknologinya, kiraan muncung dan jangka hayat yang dijangka harus diperiksa dengan teliti sebelum membeli.
| Jenis Kepala Cetak | Kiraan Muncung Biasa setiap Kepala | Jangka Jangka Hayat | Julat Kos Penggantian |
| Kepala piezo peringkat kemasukan | 180 hingga 360 | 1 hingga 2 tahun penggunaan biasa | rendah to moderate |
| Kepala piezo julat pertengahan | 360 hingga 720 | 2 hingga 4 tahun penggunaan biasa | Sederhana |
| Kepala piezo industri | 1000 atau lebih | 4 hingga 7 tahun penggunaan biasa | tinggi |
Tanya pembekal nombor model tepat kepala cetak yang digunakan dalam mesin, kemudian cari model tersebut secara bebas untuk membandingkan spesifikasi yang diterbitkan dan harga pasaran. Sesetengah pembekal menjenamakan semula kepala cetak perindustrian biasa di bawah nama mesin mereka sendiri, dan mengetahui model asal membantu anda menganggarkan kos penggantian sebenar dan mengesahkan ketersediaan alat ganti pada masa hadapan.
Jangka hayat kepala cetak banyak dipengaruhi oleh keadaan operasi, bukan hanya oleh komponen itu sendiri. Habuk, turun naik kelembapan, kualiti dakwat dan sejauh mana mesin digunakan secara konsisten semuanya mempengaruhi tempoh penggunaan kepala cetak dalam amalan. Kepala cetak yang dinilai untuk empat tahun penggunaan industri berterusan mungkin gagal dalam tempoh satu tahun jika kemudahan mempunyai kawalan iklim yang lemah atau jika mesin terbiar untuk tempoh yang lama tanpa rutin penyelenggaraan muncung yang betul, kerana sisa dakwat kering adalah salah satu punca utama kegagalan muncung pramatang.
Sesetengah mesin menggunakan reka bentuk berbilang kepala modular di mana beberapa kepala cetakan yang lebih kecil berfungsi bersama merentasi lebar cetakan, manakala yang lain menggunakan kepala cetakan lebar tunggal. Reka bentuk modular secara amnya membenarkan anda menggantikan bahagian yang gagal sahaja dan bukannya keseluruhan bar cetakan, yang boleh mengurangkan kos pembaikan dengan ketara. Apabila membandingkan petikan, tanya sama ada kepala cetak boleh diganti secara individu atau hanya sebagai pemasangan lengkap, kerana pilihan reka bentuk tunggal ini boleh mengubah belanjawan penyelenggaraan lima tahun anda dengan margin yang besar.
Mesin hanya berguna seperti julat bahan yang boleh dicetak dengan pasti. Keserasian substrat bergantung pada jenis dakwat, kimia kepala cetak dan sistem pengendalian media fizikal mesin, termasuk konfigurasi suapan gulung, alas rata atau hibrid.
| Jenis Pengendalian Media | Paling Sesuai Untuk | Ketebalan Maksimum Biasanya Disokong |
| Gulung berguling | Sepanduk vinil, kain, kertas dinding | Media fleksibel sahaja, sehingga 1 milimeter |
| Katil rata | Papan tegar, kayu, kaca, akrilik | Sehingga 50 milimeter bergantung pada mesin |
| Gulung hibrid dan katil rata | Pengeluaran campuran pekerjaan yang fleksibel dan tegar | Berbeza mengikut model |
Jika perniagaan anda mengendalikan gabungan jenis pesanan, mesin hibrid boleh mengurangkan keperluan untuk membeli dua sistem berasingan, walaupun mesin hibrid biasanya kos lebih awal dan mungkin memerlukan penentukuran semula yang lebih kerap apabila bertukar antara jenis media.
Di luar klasifikasi asas roll to roll atau flatbed, perhatikan sistem pemuatan dan penegangan media, kerana ketegangan yang tidak konsisten adalah punca biasa lenturan atau salah pendaftaran pada substrat fleksibel. Mesin dengan sistem kawalan ketegangan automatik secara amnya akan menghasilkan hasil yang lebih konsisten sepanjang pengeluaran penuh berbanding sistem ketegangan manual, terutamanya pada filem nipis atau fabrik ringan yang mudah meregang di bawah tekanan tidak sekata.
Kekuatan katil vakum adalah satu lagi butiran yang patut diperiksa untuk mesin katil rata. Sistem vakum yang lemah boleh membenarkan helaian tegar nipis atau ringan beralih sedikit semasa pencetakan, menyebabkan tepi kabur atau hentakan berganda. Minta spesifikasi katil vakum dari segi tekanan sedutan dan sahkan ia boleh laras, kerana tetapan vakum tetap tunggal selalunya terlalu kuat untuk bahan halus seperti papan buih nipis dan terlalu lemah untuk bahan padat seperti kaca atau panel komposit logam.
Ketepatan warna dan ketekalan penting untuk sebarang bahan berjenama percetakan, pembungkusan atau kerja fotografi. Dua mesin dengan nombor resolusi yang sama masih boleh menghasilkan hasil warna yang ketara berbeza bergantung pada sistem pengurusan warna yang dipasang.
Perniagaan yang mencetak untuk jenama terkenal juga harus mempertimbangkan sama ada mesin itu menyokong pemadanan warna bintik dengan perpustakaan rujukan warna standard, memandangkan banyak garis panduan jenama korporat menyatakan warna sasaran tepat yang mesti dipadankan secara konsisten merentas setiap kelompok yang dicetak, termasuk kelompok yang dicetak berpisah minggu atau bulan pada gulungan media yang berbeza. Mesin tanpa alat penentukuran semula automatik cenderung hanyut dalam output warna dari semasa ke semasa apabila kepala cetak semakin tua dan suhu ambien berubah, jadi rutin penentukuran berjadual, yang diautomatikkan secara ideal setiap hari atau mingguan, merupakan tabiat operasi yang penting untuk dibina di sekeliling mana-mana mesin yang anda beli.
Dakwat putih dan saluran dakwat khusus patut disebut secara berasingan. Jika kerja anda melibatkan pencetakan pada filem lutsinar, substrat berwarna gelap atau permukaan logam, saluran dakwat putih menjadi penting untuk mencapai pembiakan warna yang tepat, kerana warna proses standard sahaja tidak dapat menghasilkan hasil yang boleh dilihat pada latar belakang bukan putih. Mesin dengan saluran dakwat putih biasanya memerlukan sistem peredaran dakwat tambahan untuk menghalang pigmen dakwat putih yang lebih berat daripada mendap, yang menambah langkah penyelenggaraan yang harus disertakan dalam senarai semak rutin harian anda.
Perisian pemprosesan imej raster, biasanya dipanggil perisian RIP, mengawal cara fail digital ditukar kepada arahan boleh cetak untuk mesin. Perisian RIP yang lemah boleh menyekat mesin yang mampu.
| Ciri | Mengapa Ia Penting |
| Bersarang dan kumpulan kerja | Mengurangkan sisa bahan dengan mengatur berbilang kerja dengan cekap pada satu helaian atau gulungan |
| Pengurusan profil warna | Mengekalkan warna yang konsisten merentas substrat dan pekerjaan yang berbeza |
| Sokongan pencetakan data boleh ubah | Diperlukan untuk label peribadi, pengirim surat atau pembungkusan bersiri |
| Keserasian format fail | Menentukan sama ada pereka boleh menghantar fail terus tanpa langkah penukaran tambahan |
| Pemantauan jauh | Membenarkan penjejakan status pengeluaran tanpa berada di mesin secara fizikal |
Tanya sama ada perisian RIP disertakan dalam harga pembelian atau dilesenkan secara berasingan, dan sama ada kemas kini perisian masa hadapan memerlukan yuran tahunan tambahan. Sesetengah pembekal termasuk tahun pertama kemas kini dan caj selepas itu, yang harus diambil kira dalam pengiraan jumlah kos anda.
Keserasian antara perisian RIP dan aliran kerja reka bentuk sedia ada anda merupakan satu lagi pertimbangan praktikal yang mudah diabaikan semasa demonstrasi jualan. Jika pasukan reka bentuk anda berfungsi terutamanya dalam aplikasi grafik tertentu, sahkan bahawa perisian RIP menerima fail asli daripada aplikasi itu secara langsung, atau sekurang-kurangnya menerima format pertukaran biasa tanpa memerlukan langkah penukaran manual untuk setiap kerja. Langkah penukaran tambahan mungkin kelihatan kecil secara individu, tetapi merentas ratusan pekerjaan setiap bulan ia menambahkan kos buruh yang boleh diukur dan meningkatkan peluang ralat fail mencapai pengeluaran.
Pertimbangkan juga cara perisian mengendalikan giliran kerja apabila berbilang pengendali atau berbilang mesin terlibat. Kemudahan yang menjalankan dua atau tiga mesin daripada jabatan reka bentuk tunggal mendapat manfaat yang ketara daripada perisian pengurusan kerja terpusat yang boleh menghalakan fail ke mana-mana mesin yang percuma, mengesan penggunaan bahan bagi setiap kerja dan menjana laporan pengeluaran untuk analisis kos. Operasi yang lebih kecil dengan satu mesin mungkin tidak memerlukan tahap kerumitan ini dan boleh menjimatkan wang dengan memilih pakej perisian yang lebih ringkas hanya tertumpu pada fungsi percetakan teras.
Harga pembelian mesin jet dakwat digital selalunya hanya 40 hingga 60 peratus daripada jumlah kosnya dalam tempoh lima tahun. Dakwat, penggantian kepala cetak, bahagian penyelenggaraan dan masa henti semuanya menambah kos sebenar pemilikan.
| Kategori Kos | Anggaran Bahagian Lima Tahun Jumlah Kos |
| Pembelian mesin awal | 40 hingga 60 peratus |
| Dakwat dan bahan habis pakai | 20 hingga 35 peratus |
| Penggantian kepala cetak | 10 hingga 20 peratus |
| Penyelenggaraan rutin dan alat ganti | 5 hingga 10 peratus |
Minta jadual penyelenggaraan daripada pembekal yang menyenaraikan tugas harian, mingguan dan bulanan, bersama-sama dengan anggaran masa yang diperlukan oleh setiap tugas. Mesin yang memerlukan dua jam penyelenggaraan harian mungkin tidak praktikal untuk pasukan kecil, walaupun kualiti cetakannya sangat baik.
Apabila membina jumlah pengiraan kos pemilikan anda, masukkan kos tidak langsung yang sering ditinggalkan dalam perancangan belanjawan. Ini termasuk masa latihan pengendali sebelum kakitangan mencapai produktiviti penuh, penggunaan elektrik untuk mesin dengan penggunaan lampu pengawetan berat, penyelesaian pembersihan dan penggantian bilah pengelap, dan kos bahan sekerap yang dihasilkan semasa permulaan, penentukuran dan penyelesaian masalah. Secara individu, kos ini kelihatan kecil, tetapi digabungkan selama setahun penuh, kos ini boleh mewakili peratusan yang bermakna daripada jumlah perbelanjaan operasi, terutamanya untuk mesin yang dijalankan secara berterusan merentasi berbilang syif.
Latihan yang berguna sebelum memuktamadkan pembelian ialah meminta kos bertulis bagi setiap angka meter persegi daripada pembekal yang merangkumi dakwat, purata kehausan boleh guna dan anggaran kos penyelenggaraan, kemudian secara bebas mengesahkan angka ini menggunakan campuran kerja jangkaan anda sendiri dan bukannya contoh campuran kerja pembekal. Pembekal secara semula jadi cenderung untuk membentangkan contoh pengiraan menggunakan senario liputan dakwat mereka yang paling cekap, yang mungkin tidak menggambarkan ketumpatan dakwat yang diperlukan oleh reka bentuk sebenar anda.
Sebelum membuat pesanan, sahkan jejak tepat mesin termasuk ruang yang diperlukan untuk memuatkan dan memunggah media, dan semak sama ada kemudahan anda mempunyai bekalan kuasa, pengudaraan yang mencukupi, dan dalam kes sistem pengawetan UV, ekzos yang sesuai untuk mengawet asap lampu.
Kemudahan yang beralih daripada kaedah percetakan tradisional kepada peralatan jet dakwat digital buat kali pertama sering meremehkan kepentingan kawalan iklim. Tidak seperti kebanyakan proses pencetakan tradisional, mesin pancut dakwat digital dan sistem dakwatnya cenderung lebih sensitif terhadap perubahan suhu dan kelembapan yang melampau, dan keadaan iklim yang tidak konsisten boleh menyebabkan muncung tersumbat, keluaran warna yang tidak konsisten atau masalah kelikatan dakwat yang sukar untuk didiagnosis tanpa terlebih dahulu menolak persekitaran sebagai punca utama.
Masa henti peralatan secara langsung menjejaskan hasil, jadi kekuatan rangkaian sokongan selepas jualan patut diberi perhatian sama seperti spesifikasi teknikal mesin itu sendiri.
| Faktor Sokongan | Soalan untuk Tanya Pembekal |
| Perlindungan jaminan | Apakah komponen yang dilindungi, dan untuk berapa lama |
| Kehadiran perkhidmatan tempatan | Adakah terdapat juruteknik dalam jarak perjalanan yang munasabah dari kemudahan anda |
| Ketersediaan alat ganti | Berapa lama masa yang biasanya diambil untuk menerima kepala cetak atau bahagian gantian |
| Latihan operator | Adakah latihan disertakan, dan berapa hari latihan disediakan |
| Diagnostik jauh | Bolehkah pembekal mendiagnosis masalah dari jauh untuk mengurangkan masa henti |
Minta rujukan daripada sekurang-kurangnya dua pelanggan sedia ada yang membeli model yang sama sekurang-kurangnya setahun yang lalu, dan tanya mereka secara langsung tentang pengalaman mereka dengan masa tindak balas perkhidmatan dan kos penggantian bahagian, dan bukannya hanya bergantung pada tuntutan pembekal sendiri.
Perhatikan dengan teliti bagaimana alat ganti disimpan dan dihantar, terutamanya jika pengilang berpangkalan di luar negara dari kemudahan anda. Kepala cetak atau papan kawalan kritikal yang mesti dihantar ke peringkat antarabangsa boleh mengakibatkan masa henti selama satu hingga tiga minggu walaupun di bawah jaminan yang sah, manakala pembekal dengan gudang alat ganti serantau biasanya boleh menyelesaikan kegagalan yang sama dalam masa beberapa hari. Untuk perniagaan yang masa hentinya secara langsung diterjemahkan kepada hasil yang hilang, perbezaan ini sahaja boleh mewajarkan memilih pembekal dengan kehadiran tempatan yang lebih kukuh walaupun harga pembelian mesin agak lebih tinggi.
Akhir sekali, jelaskan perkara yang berlaku selepas tempoh jaminan tamat. Minta pilihan kontrak perkhidmatan bertulis yang meliputi lawatan penyelenggaraan pencegahan, harga alat ganti yang didiskaun dan masa tindak balas yang terjamin, dan bandingkan kos tahunan kontrak ini dengan anggaran kos masa henti yang tidak dirancang tanpa satu. Ramai pembeli hanya memikirkan sokongan selepas jualan semasa kerosakan, apabila rundingan leveraj adalah lebih lemah daripada sebelum pembelian dimuktamadkan.
Sebaik sahaja anda telah mengumpulkan spesifikasi daripada beberapa pembekal, tahan godaan untuk membandingkan sebut harga berdasarkan harga pembelian sahaja. Dua mesin yang disebut harga pada titik harga yang sama boleh mempunyai jumlah profil kos yang sangat berbeza apabila penggunaan dakwat, jangka hayat kepala cetak dan keperluan penyelenggaraan diambil kira dalam tempoh operasi yang realistik selama tiga hingga lima tahun.
Bina hamparan perbandingan mudah dengan satu baris bagi setiap parameter yang dibincangkan dalam panduan ini dan satu lajur bagi setiap pembekal. Isikan angka tepat yang disediakan oleh setiap pembekal secara bertulis, dan tandakan mana-mana medan di mana pembekal tidak boleh atau tidak akan memberikan nombor tertentu. Pembekal yang tidak mahu atau tidak dapat menjawab soalan teknikal langsung secara bertulis sedang menyediakan maklumat berguna tentang cara mereka mengendalikan permintaan sokongan selepas jualan.
| Faktor Perbandingan | Pembekal A | Pembekal B | Pembekal C |
| Harga belian | Isi | Isi | Isi |
| Anggaran kos dakwat bagi setiap meter persegi | Isi | Isi | Isi |
| Penggantian kepala cetak cost and interval | Isi | Isi | Isi |
| Tempoh jaminan dan perlindungan | Isi | Isi | Isi |
| Anggaran jumlah kos lima tahun | Isi | Isi | Isi |
Apabila anggaran baris kos lima tahun selesai, mesin dengan harga belian terendah kadangkala bukan pilihan jumlah kos terendah, dan perbezaannya boleh menjadi cukup besar untuk mengubah keputusan akhir anda sepenuhnya. Menganggap perbandingan ini sebagai latihan berstruktur dan bukannya tanggapan umum melindungi perniagaan anda daripada keputusan berdasarkan terutamanya pada daya meyakinkan pembentangan jualan.
Gunakan senarai semak di bawah sebagai semakan akhir sebelum menandatangani perjanjian pembelian.
| Parameter | Disahkan Dengan Pembekal |
| Resolusi cetakan pada kelajuan pengeluaran yang dimaksudkan | Minta pengesahan bertulis |
| Angka kelajuan untuk draf, pengeluaran dan mod berkualiti tinggi | Minta pengesahan bertulis |
| Jenis dakwat, keserasian dengan dakwat pihak ketiga dan kos seliter | Minta pengesahan bertulis |
| Model kepala cetak, kiraan muncung dan jangka hayat yang dijangkakan | Minta pengesahan bertulis |
| Julat substrat dan ketebalan media maksimum | Minta pengesahan bertulis |
| Alat pengurusan warna dan ketepatan Delta E | Minta pengesahan bertulis |
| Syarat pelesenan perisian RIP dan kos kemas kini | Minta pengesahan bertulis |
| Jadual penyelenggaraan dan purata masa pembaikan | Minta pengesahan bertulis |
| Keperluan kuasa kemudahan, ruang dan pengudaraan | Minta pengesahan bertulis |
| Syarat jaminan dan ketersediaan perkhidmatan tempatan | Minta pengesahan bertulis |